Leveringscapaciteit

In de logistiek verwijst ‘leveringscapaciteit’ naar het vermogen van een bedrijf om de bestelde goederen binnen een beoogde termijn aan de klant te leveren.

Definitie: Wat is de leveringscapaciteit?

In de logistiek geeft de indicator 'leveringscapaciteit' aan in hoeverre een bedrijf kan garanderen dat het producten op elk moment op verzoek kan leveren. Deze indicator geeft in procenten aan in hoeverre de klant tevreden wordt gesteld. De leveringscapaciteit kan bijvoorbeeld worden beïnvloed door schommelingen in de orderinstroom of door gebrekkige communicatie. Dit laatste is het geval wanneer levertermijnen zijn toegezegd zonder voorafgaand overleg met het magazijn of de productieafdeling.

Verschil tussen leveringscapaciteit en leveringsgereedheid

Vaak wordt de term als synoniem voor ‘leveringsbereidheid’ gebruikt, maar bereidheid veronderstelt dat het vermogen al aanwezig is. Als alleen het leveringsvermogen aanwezig is, kan de leveringsbereidheid worden beperkt door andere factoren, zoals bijvoorbeeld het huidige ordervolume of de openingstijden.

Betekenis van leveringscapaciteit

Voor bedrijven is de leveringscapaciteit een zeer relevante indicator, omdat een hoge leveringscapaciteit de klanttevredenheid verhoogt. Het nakomen van leveringstermijnen is essentieel, omdat klanten hun goederen zo snel mogelijk willen ontvangen. Als leveringstermijnen of gewenste leveringsdata niet kunnen worden nagekomen, heeft dit negatieve gevolgen: klanten stappen over naar de concurrent en laten soms slechte beoordelingen achter. Verder moet het bedrijf erop letten dat de voorraden niet te hoog (te hoge kapitaalbinding) of te laag (out-of-stock-situatie) zijn; trefwoord: voorraadbeheer. De leveringscapaciteit is daarom ook een indicator voor de winstgevendheid van een bedrijf. Juist bij onvoorziene gebeurtenissen zoals de coronapandemie zijn de toeleveringsketens uiterst kwetsbaar. Daarom moeten bedrijven maatregelen nemen om de leveringscapaciteit en daarmee hun gehele toeleveringsketens veerkrachtig en stabiel te maken.

Welke onderdelen van de toeleveringsketen hebben de grootste invloed op de leveringscapaciteit?

Vraagplanning
Het waarborgen van een hoge leveringscapaciteit hangt af van hoe nauwkeurig de toekomstige vraag voor verschillende periodes bekend is. Professionele vraagplanning biedt hier de nodige transparantie voor weloverwogen beslissingen. Als de vraag nauwkeurig wordt voorspeld – inclusief seizoensinvloeden, promotie-effecten of trendveranderingen – kunnen inkoop, productie en logistiek tijdig reageren. Verkeerde aannames of het vertrouwen op een onderbuikgevoel kunnen leiden tot lege schappen of overtollige voorraden, waardoor kapitaal vast komt te zitten.

Voorraadbeheer
Voorraadbeheer zorgt ervoor dat de juiste artikelen in de juiste hoeveelheid op de juiste plaats liggen. Hier gaat het om onderwerpen als veiligheidsvoorraden, minimum- en meldvoorraadniveaus, ABC-/XYZ-analyses of voorraadnauwkeurigheid. Typische factoren die de leverbaarheid ondermijnen zijn verkeerde parameters, ‘vergeten’ artikelen met een lage omloopsnelheid, onopgemerkte voorraadfouten of een voorraad die weliswaar groot is, maar zich op de verkeerde locatie bevindt. Met speciale software voor voorraadbeheer kunnen bedrijven hun voorraden optimaal beheren.

Voorraadplanning
Disposition is de operationele vertaling van ‘behoefte’ en ‘voorraad’ naar concrete beslissingen over bevoorrading. Met andere woorden: wanneer wordt er bijbesteld? Hoeveel? Van waar naar waar? Juist bij een dynamische vraag maakt het dispositionsproces het verschil tussen stabiele leveringscapaciteit en een permanente brandweer-modus. Wie hier volgens starre regels of met te grove bestelcycli werkt, veroorzaakt tekorten of onnodige spoedbestellingen. Flexibele, op gegevens gebaseerde planning houdt de stroom op gang – ook als de markt schommelt.

Leveranciersprestaties
Zelfs met perfecte plannen en voorraden heeft leveringscapaciteit weinig zin als de leveringen onbetrouwbaar zijn. Leveranciersprestaties beschrijven hoe stipt, volledig en kwalitatief goed er wordt geleverd – en hoe stabiel de levertijden werkelijk zijn. Schommelende doorlooptijden, last-minute wijzigingen in de hoeveelheden of kwaliteitsgebreken hebben een directe invloed op de beschikbaarheid. Dit is vooral kritiek bij single-sourcing of wereldwijde toeleveringsketens met lange transporttrajecten. Hoe beter leveranciers bij de planning en communicatie worden betrokken, hoe robuuster de leveringscapaciteit blijft.

Hoe wordt de leveringscapaciteit berekend?

De leveringscapaciteit geeft het percentage aan waarbij de beloofde leverdatum overeenkomt met de daadwerkelijke leverdatum. Voor de berekening wordt de volgende formule gebruikt:

Lieferfähigkeit

 

Welke kengetallen meten de leveringscapaciteit op betrouwbare wijze?

Serviceniveau / Fill Rate
Het serviceniveau (vaak gemeten als fill rate) beantwoordt de centrale vraag: hoeveel van de vraag kan direct uit de voorraad worden vervuld? Een fill rate van 95 % betekent bijvoorbeeld dat 95 van de 100 gevraagde eenheden direct leverbaar zijn. Deze kengetallen zijn uiterst praktijkgericht, omdat ze het effect voor de klant direct weergeven. Het is alleen belangrijk om duidelijk te definiëren op welk niveau er wordt gemeten (artikel, categorie, locatie, klant) – anders vergelijk je appels met peren.

OTIF (On Time In Full)
OTIF gaat een stap verder en meet of een levering op tijd en volledig bij de klant aankomt. „On Time“ betekent: binnen het afgesproken tijdvenster. „In Full“ betekent: zonder tekorten of deelleveringen. Daarmee is OTIF een echte end-to-end-indicator voor leveringscapaciteit, omdat deze niet alleen de voorraad, maar ook het transport, de magazijnprocessen en de leveranciers meeneemt. Juist in de B2B-omgeving of bij de bevoorrading van filialen is OTIF vaak de gouden standaard.

Out-of-stock-percentage / backorder-percentage
Deze kengetallen laten de keerzijde van de medaille zien: hoe vaak is een artikel niet beschikbaar (out-of-stock) of hoeveel vraag moet achteraf worden geleverd (backorder)? Ze zijn bijzonder nuttig om pijnpunten zichtbaar te maken: welke artikelen zorgen voor tekorten? Welke vestigingen hebben regelmatig te weinig voorraad? En wat is de invloed daarvan op de omzet of de klanttevredenheid? Out-of-stock-percentages zijn bovendien een sterk vroegtijdig waarschuwingssignaal wanneer prognoses, voorraad of planning uit de pas lopen.