Reverse logistics: da costo inevitabile a processo controllato 

Scopri come costruire un flusso di reso che funziona e come replicarlo insieme a REMIRA, ShippyPro e con la case history di Woolrich

La logistica inversa è ancora il processo più sottovalutato della supply chain. Si investe su acquisti, magazzino, spedizioni in uscita e poi il reso si gestisce a mano, tra un sistema e l'altro. Eppure i numeri dicono che costa fino al 7% del fatturato lordo annuo, e che processare un singolo reso può valere fino al 65% del valore originale del prodotto tra spedizione, ispezione, manodopera e svalutazione dello stock fermo.

Il problema non è solo il rimborso al cliente: è lo stock bloccato, le ore del team sprecate in attività automatizzabili, il vettore scelto a intuizione anziché con criteri oggettivi, e i processi manuali che crollano ai primi picchi stagionali.

Cosa trattiamo

In questo webinar REMIRA e ShippyPro mostrano come due soluzioni verticali, integrate tra loro, costruiscono un processo di reso end-to-end: dalla richiesta del cliente alla scelta automatica del vettore per il ritiro.

Mauro Antelmi, Global Information Technology Director di Woolrich, racconta da protagonista come ha trasformato la reverse logistics in risultati concreti e perché oggi è un vantaggio competitivo che nessun brand può permettersi di ignorare.

Chi/ Quando / Dove?

• Settore: Multisettore 
• A chi è rivolto: responsabili logistica e magazzino, Supply Chain Manager, Operations Manager, IT Manager e brand e retailer che gestiscono elevati volumi di resi
  
• Luogo: Microsoft Teams
• Data e ora: 21 aprile 2026, 11.00
• Costi: la partecipazione è gratuita

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